无铅芯隔震支座 叠层隔震橡胶支座生产厂家 隔震橡胶支座LRB500Ⅱ型

同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上，为方便找平，可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆，让支座在重力下自动找平。

四氟乙烯滑板式橡胶支座就是在普通式橡胶支座的表面粘复一层1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯材料时，它除了竖向钢度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系数，可使梁端在四氟板表面自由滑动，水平位移不受限制，特别适宜中、小荷载，大位移量的建筑使用。

建筑支承采用橡胶橡胶支座有以下2种可能:纵向与横向水平力由橡胶支座的剪刀刚度承受，这些橡胶支座是共同作用的，这种布设方法通常称为浮动结构，经常被用于地震区，在高烈度地震区如果采用这种布设方法，则需要特殊设计，抗震橡胶橡胶支座一般包含1个中心，铅芯阻尼器。

大量使用橡胶支座，可保大桥安全无恙在的东南沿海地带，高发的台风、地震和所引发的海啸常常会危胁建筑、公路的安全。

此外，隔震支座已被编入到《GB50011-2001》建筑抗震设计规范中，并被广泛的应用于全国及，得到了外专家的充分肯定和高度评价。

其实橡胶支座处于建筑上下部构造连接点的重要位置，是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带，它的可靠程度直接影响建筑结构的安全度与耐久性。

的建筑隔震橡胶支座需要量会更大吗?建筑隔震橡胶支座需要量2012-2020年的建筑隔震橡胶支座需要量会更大吗?这个市场将会十分巨大，2012年衡水调整战略大力开发这种橡胶支座产品，2012年我公司的隔震橡胶支座产品占销售率的30%，几年后可能还会增加.我们看到的橡胶支座发展的建议，现在对隔震橡胶支座及隔震工程的相关规范并不是很完善，在实际工程中与其它规范有时相冲突。

为保证支座安装平整，一般应在支座底面与支承型石顶峦之间，捣筑20一50MM厚的干硬性无收缩砂浆垫层。

（图一）无铅芯隔震支座

支座的竖向压缩变形不大于支座总高的2％，盆环的径向变形不得大于盆环内径的O．眺O，支座的摩擦系数不得大于0．05。

隔震支座及其连接件进场时，应对生产企业的合法性证明文件、产品合格证书进行检查；还应对隔震支座的出厂检验报告和型式检验报告进行检查。

请关注：隔震橡胶支座采用阻尼器通过钢支撑与主体结构连接橡胶支座试验合格，实际安装后发现变形的几种原因：可能是橡胶支座的设计上的原因，请设计复核一下产品在安装过程中支座上下钢板是否水平，不平受力将会导致四氟板不易滑动四氟面与不锈钢面硅脂油是否有涂抹如果试验合格，影响变形的原因还有可能是弹模的质量问题哪些原因引起橡胶支座在使用中出现问题对于橡胶支座型号选型不对。

通常采用各楼层剪力的比值计算水平减震系数，当为高层建筑结构时，应当考虑倾覆力矩的比值；因为，对于高层结构弯矩的影响较大，尤其对弯曲型结构

板式橡胶支座、盆式橡胶支座做成拉压支座形式建筑上有些支座为了克服上拔支座反力而必需承受拉力，此时支座即要承受压力又要承受拉力，以下板式橡胶支座、盆式橡胶支座包括球型支座都可以做成拉压支座形式。

根据《铁路桥隧建筑物劣化评定标准》的统一规定，建筑支座的劣化等级可分为八、6工、0四级，八级又分人八、八1两等。

每幅横向各片粱应确保同步顶升和回落，这就要求各个千斤顶串联，共同用一个油泵，同步进油和回油，否则，同样会引发病害。

固定型支座常规状态下位移量不得超过支座设计正常使用剪应变，地震状态下位移量不得超过支座设计地震使用剪应变。

（图二）叠层隔震橡胶支座生产厂家

建筑隔震橡胶支座形状系数S1不应小于15，第二形状系数S2不应小于3且不宜小于5。当S2小于5时，应降低支座压应力限值:S2不小于4且小于5时，降低20%，S2不小于3且小于4时，降低40%。

在科学技术和信息高度发展的今天，也很难完全准确地对地震进行预测，同时地震预测只能减少生命伤亡和财产损失，不可能改变地震对建筑物的破坏力。破坏性地震的发生是按自然规律进行的，不为人的意志所转移。因此，抗震防灾策略是根本。

聚四氟乙烯支座（滑动支座、该支座以聚四氟乙烯板和不锈钢板作为支座的相对滑动面，其滑动序擦系数远小于钢对钢的滑动障擦。

支座设置防尘围板，减少灰尘侵入QPZ公路建筑盆式橡胶支座它采用了中间导向，结构新颖，受力性能好，因而特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的支座。

《规范》没有对滑板橡胶支座下桥墩地震力的计算给出明确规定，如果根据摩擦力与桥墩自身地震力叠加并乘以相应的系数作为设计地震力，则存在可能得到的桥墩屈服强度低于滑板支座发生滑动的摩擦力，从而导致墩的屈服先于滑板支座发生滑动，这与预期的性能不一致；此外，由于存在滑板支座不发生滑动的可能，因此，设计中应根据滑板支座的实际情况进行桥墩相应的抗震设计，这是目前规范所没有考虑的。

建筑铺装前应重新检查已使用的板式橡胶支座，因为这个时候梁体经过了一个较长时期的收缩徐变已趋于稳定，而且桥面尚未铺装，每一片梁的每一端均可单独升高，施工简单而方便，所以该环节应引起施工现场工程技术人员的高度注意。

钢绞线网片聚合物砂浆加固技术是在被加固构件进行界面处理后，将钢绞线网片敷设于被加固构件的受拉部位，再在其上涂抹聚合物砂浆。

根据这些性能要求，就要不论是公路板式橡胶支座还是圆形球冠板式橡胶支座在垂直方向应具有足够的刚度，从而保证在大竖向荷载作用下支座产生较小的压缩变形，一般要求支座的大压缩变形不得超过橡胶厚度的15％。

（图三）隔震橡胶支座LRB500Ⅱ型

板式支座改换前的预备任务为包管施工时建筑构造和其他设备的平安．改换支座前应对建筑进行具体的研讨．在制订根本施工方案前，应把握以下内容。

球面支座：球面支座的构造与盆式橡胶支座相似，不过是用一个一面平，一面是球冠形的钢衬板代替橡胶板起转动的作用。

但在实际工程中，除了要求考虑扭转变形外，还要求上部结构的质心与隔震层水平刚度中心偏心率不超过3%，甚至在江苏、云南、新疆等局部地区要求偏心率不超过5%~2%，总体上比较严格控制质心刚心偏心率，以避免结构在地震作用下上部结构发生过大的扭转变形。

采用减隔震组合技术，在建筑中加入旋转摩擦阻尼器以满足由EEDP进行减隔震设计的建筑的实际地震需求。对旋转摩擦阻尼器的结构形式及工作原理、荷载-位移关系、耗能的稳定性进行了介绍。结合旋转摩擦阻尼器滞回曲线的特点，将其与弹簧结合能够得到弹塑性双折线模型，就这一组合在高速铁路建筑中的应用形式进行了简要探讨。

隔震橡胶支座的隔震层增加造价汇总：＋170～+230元/平方米隔震橡胶支座上部结构减少造价部分：由于上部结构受力大大降低，规范容许上部结构可按降1度设计，上部结构减少造价：-200～-280元/平方米总结：采用隔震技术后的橡胶支座后，结构增加造价总计：若不考虑上部结构按降1度设计，造价增加＋170～+230元/平方米（约加7-10%），若要考虑上部结构按降1度设计：造价增减-30～-50元/平方米（约省2-5%）（房屋土造价为1800-2400元/平方米）是否要考虑上部结构按降1度设计，可视投资，安全要求等决定。

传统抗震建筑，主要通过调整结构体系和增大梁柱截面来提高结构的抗震能力。增大梁柱截面，会导致结构体系个别区域刚度大，反而使结构延性降低，不利于抗震，也不利于发挥结构使用功能。对位于高烈度区的建筑以及结构形式比较复杂的建筑，结构形式和建筑高度受到限制，采用传统抗震技术解决难度较大。而建筑减隔震技术，可以降低上部结构的水平地震作用，适当降低抗震措施，可以选择合适的结构体系，使得上部结构设计更加自由灵活，建筑的使用功能得以充分发挥。

第三，对于标准跨径等于大于２０ｍ的板梁，常采用盆式橡胶支座，盆式橡胶支座由上支座板（包括顶板和不锈钢滑板）、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板底盆等组成，分双向、纵向和固定等类型，安装注意事项与板式橡胶支座类似。

现在日本已经开始采用由计算机控制的半主动隔震体系，由于其采用了隔震和减震结合的手法，该设计得到了日本隔震构造协会的特别技术奖。